skip to Main Content

De uitdaging

Onze klant “Dürr AG”, een toonaangevende fabrikant van verftechnologie, heeft een nieuwe spuitkop ontwikkeld die het automatisch spuiten van lak mogelijk maakt zonder overspray (!). Omdat het grote voordelen biedt voor lakgebruikers – handmatig afplakken van aangrenzende gedeelten is bijvoorbeeld niet nodig – heeft Dürr de spuitkop in veel productielijnen voor zijn klanten al prima kunnen installeren.

Om nu ook lakformuleringen voor het speciale spuitproces te kunnen ontwikkelen en aan te kunnen bieden, moeten verffabrikanten het gedrag van hun producten testen in combinatie met de speciale spuitkop. Daarvoor moet de te testen lak in reproduceerbare, uiterst nauwkeurige en in elkaar overlopende banen worden aangebracht op gestandaardiseerde testplaten. Idealiter bootst dit de beweging van de lakspuitrobot in de lakstraat na, maar dan in een gecontroleerde laboratoriumomgeving.

Systec heeft al jaren geleden voor een grote verfproducent een strepenapplicator gebouwd die geschikt is voor lakken op waterbasis. Nu moeten echter zowel lakken op waterbasis als lakken waarvan de vluchtige oplosmiddelen onder ongunstige omstandigheden ontvlambaar en explosief kunnen zijn, veilig kunnen worden getest. Hiervoor was een explosieveilige verdere ontwikkeling nodig.

De oplossing

Systec kreeg het voor elkaar een explosieveilig laboratoriumsysteem (ATEX-klasse 2) te ontwikkelen dat het afwisselend testen van twee verschillende lakken en bijbehorende oplosmiddelen in twee lakrichtingen mogelijk maakt.

Aangezien hierbij Systecs eigen besturing, motorversterkers en motoren werden gebruikt voor het positioneren en gecontroleerd bewegen van de spuitkop zonder overspray, is de strepenapplicator een zeer goed voorbeeld van de integratie van een testapplicatie in een hoogwaardige laboratoriumautomaat.

Dit stelt verffabrikanten in staat via zelfgeconfigureerde testprogramma’s de beste formules voor nieuwe lakproducten te bepalen en de compatibiliteit met het lakproces met de spuitkop zonder overspray aan te tonen.

Er kunnen verschillende lakspuitinstellingen voor een liggende of staande testplaat worden gekozen. De exact evenwijdig getrokken strepen kunnen bijvoorbeeld worden geprogrammeerd met enige, gedefinieerde overlapping, of helemaal zonder overlapping, met afwisselende of gelijke lakspuitrichting. Door het instellen van onderbrekingen tussen de beginpunten van de banen kan het spuiten van grotere delen worden gesimuleerd. Ook kunnen de volgorde en richting van de banen worden gewijzigd.

Om het mogelijk te maken dat de fabrikant verschillende formuleringen van lakken kan vergelijken, genereert de strepenapplicator bij elke herhaling van hetzelfde programma met hoge precisie exact dezelfde beweging.

Om de explosiebeveiligingscertificering (ATEX-klasse 2) te verkrijgen, hebben de Systec-ingenieurs een luchtdichte machinecel geïmplementeerd waarin alle lak- en oplosmiddeldragende slangen en de lakspuitopstelling zijn ondergebracht. Hierdoorheen wordt een gelijkmatige stroom frisse lucht geleid. Deze stroom frisse lucht vermindert de concentratie van het oplosmiddel en trekt tegelijkertijd de dampen van het oplosmiddel uit het systeem in het afzuigings- en filteringssysteem van het laboratorium.

Alle oppervlakken zijn van roestvast staal en veiligheidsglas, waardoor eventuele lakspatten gemakkelijk kunnen worden schoongemaakt.

De strepenapplicator past precies bij de testopstelling van Dürr en van verffabrikanten en is al meerdere keren verkocht.

Streifenapplikator5-1
Streifenapplikator1

Belangrijkste kenmerken

  • De basis wordt gevormd door de stabiele AutomationBase
  • Voor de kwalificatie van lakformuleringen voor het lakken met een nieuwe spuitkop zonder overspray
  • Simuleert lakspuitrobots in de productielijn
  • Zonder risico’s te gebruiken met lakken op oplosmiddelbasis
  • ATEX-conform (klasse 2)
  • Voor grote dikke en dunne testplaten
  • Horizontaal of verticaal lakken
  • Afwisselende tests met twee lakken en oplosmiddelen in twee lakrichtingen mogelijk
  • Flexibele programmering van tests en parameters voor steeds veranderende eisen van laboratoria en lakgebruikers

©2020 DEMCON industrial systems - Alle rechten voorbehouden - Privacy statement

Back To Top